Bir torna tezgahında farklı kesici takımlar veya diğer kesici takımlar kullanılarak, iç ve dış silindirik yüzeyler, iç ve dış konik yüzeyler, dişler, oluklar, uç yüzler ve şekilli yüzeyler gibi çeşitli dönen yüzeyler işlenebilir. Torna tezgahları ayrıca matkaplar, raybalar, kılavuzlar, kalıplar ve tırtıllı aletler kullanılarak delme, raybalama, kılavuz çekme ve diğer işleme işlemlerine de olanak tanır. İşleme doğruluğu, 1,6-0,8 yüzey pürüzlülüğü Ra değeriyle IT8-IT7'ye ulaşabilir. Tornalama genellikle düz miller ve genel disk ve kovan parçaları gibi tek eksenli parçaları işlemek için kullanılır. İş parçasının montaj konumunu değiştirerek veya tornayı uygun şekilde değiştirerek, çok eksenli parçalar (krank milleri, eksantrik tekerlekler vb. gibi) veya disk kamları da işlenebilir.
Tek-parçalı ve küçük-partili üretimde, çeşitli şaftlar, diskler, manşonlar ve diğer parçalar çoğunlukla çok yönlü yatay tornalarda veya CNC torna tezgahlarında işlenir (CNC torna tezgahları dikey ve yatay tiplerde sınıflandırılabilir; dikey CNC tornalar büyük dönme çaplarına sahip disk şeklindeki parçaları tornalamak için kullanılırken, yatay CNC tornalar uzun eksenel boyutlara sahip disk-şekilli veya küçük disk-şekilli parçaları tornalamak için kullanılır Parçalar ve ayrıca ekonomik CNC torna tezgahları, sıradan CNC torna tezgahları ve torna işleme merkezlerine ayrılabilir). Büyük çaplı ve kısa uzunluktaki büyük parçalar (uzunluk-çap-oranı 0,3–0,8) çoğunlukla dikey tornalarda işlenir. Karmaşık şekillere, iç deliklere ve dişlere sahip orta ve küçük şaft ve manşonların seri üretimi için taret torna tezgahları kullanılmalıdır. Vidalar, somunlar, boru bağlantı parçaları ve burçlar gibi nispeten basit şekillere sahip küçük parçaların büyük hacimli üretimi için genellikle yarı otomatik ve otomatik torna tezgahları kullanılır. Bu torna tezgahlarının üretkenliği yüksektir ancak hassasiyeti düşüktür.